噴漆廢氣處理運用活性炭吸附+等離子廢氣凈化器

噴漆廢氣處理運用活性炭吸附+等離子廢氣凈化器的解決辦法

 

噴漆廢氣的***要污染物是油漆和稀釋劑蒸發(fā)發(fā)生的苯、甲苯，二甲苯等有機氣體，現(xiàn)在階段，針對有機性氣體的處理工藝***要有：吸附法、吸收法、燃燒法、等離子低溫催化氧化法等。

 

1、吸附法

 

吸附法是運用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的極***的外表剩下能，等離子廢氣凈化器公司將有機性氣體分子吸附到其外表，然后從氣流中去除之而到達(dá)環(huán)保要求。

 

該法***點是：處理效率高（活性炭吸附法可達(dá)99%以上）、廣譜適應(yīng)性、運用規(guī)模廣、操作簡略、出資費用低一級***點，

 

該法缺點是體系阻力丟失***，使得能耗較***，吸附劑的飽滿點較難把握，吸附劑容量有限，運轉(zhuǎn)費用較高級，

 

2、吸收法

 

吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。

 

藥劑吸收法是向吸收液中投加有機藥劑，如：柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。運用這些溶劑與溶質(zhì)（甲苯、二甲苯、苯等）的類似相溶原理，讓有機性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等，一起洗塵。使得污染性物質(zhì)從氣相中轉(zhuǎn)移到液相中然后去除之。

 

本法***點是：具有工程出資少，運轉(zhuǎn)費用低，操作簡潔等***點。

 

該法缺點是：處理效率低，不行安穩(wěn)，凈化效率為50～70%，難于到達(dá)環(huán)保要求，等離子廢氣凈化器合適處理低濃度***風(fēng)量的有機廢氣，有二次污染。

 

3、燃燒法

 

燃燒法分直接燃燒法和催化氧化燃燒法。

 

直接燃燒，需求較高的溫度，如甲苯直接燃燒需800OC左右，需耗費很多動力，也易在高溫下生成NOx等構(gòu)成二次污染。

 

催化氧化燃燒則可運用有害組分在較低溫（一般250～400oC之間）下徹底燃燒，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水，凈化效率可高達(dá)95%以上。

 

但是在實踐運用中，面臨著能耗高，處理量小，燃燒反響難以發(fā)動和保持，凈化效率低一級一系列問題。

 

許多廠家都選用噴淋體系控制噴涂廢氣的分散，噴淋法具有工藝簡略、經(jīng)濟的***點，但因為廢氣為有機性，自身較難溶于水，分子粒徑遠(yuǎn)比液滴小得多，故選用水噴淋法捕獲效率較低，愈加難以使其溶解除掉。所以，只是經(jīng)過噴淋法處理后，有機廢氣濃度與排放規(guī)范還有較***距離。依據(jù)我公司以往對此類廢氣的管理經(jīng)歷，主張選用：水噴淋+活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)的***點。噴涂廢氣發(fā)生于噴涂進程，液態(tài)油漆在氣壓效果下構(gòu)成霧化粉塵顆粒物及易蒸發(fā)有機物等，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴涂廢氣經(jīng)過水噴淋除掉粉塵，廢氣中粉塵顆粒物***部份被阻攔去除，再進入活性炭吸附床，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由風(fēng)機經(jīng)排氣筒高空排放。

 

活性炭吸附是運用活性炭的多孔性，存在招引力的原理而開發(fā)的。因為固體外表上存在著未平衡飽滿的分子力或化學(xué)鍵力，因而當(dāng)此固體外表與氣體觸摸時，就能招引氣體分子，使其濃集并保持在固體外表，這種現(xiàn)象便是吸附現(xiàn)象。本工藝所選用的活性炭吸附法便是運用固體外表的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與***外表的多孔性活性炭相觸摸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體外表，然后與氣體混合物別離，到達(dá)凈化的意圖。該法凈化效率可達(dá)95％以上，以往工程實例數(shù)據(jù)：噴漆車間空氣中二甲苯濃度可從240～960 mg/m3降至10.7～20.9 mg/m3，低于***家衛(wèi)生規(guī)范，******改進了工人的操作環(huán)境。

 

等離子廢氣凈化器適用于家具廠、轎車零部件廠、木器廠、道具廠、五金制品廠、門窗廠、櫥柜廠、裝修裝修公司等行業(yè)的油漆車間，處理噴漆時發(fā)生的漆霧和廢氣。